大学毕业生张坤在面临父亲劝其回乡到山东永盛橡胶集团有限公司工作时，从最初的抵触到实地参观后改变想法的故事。同时展现了广饶县橡胶轮胎产业早期粗放发展后陷入困境，而后通过大刀阔斧的改革，淘汰落后产能，开展技改和智能化改造，最终产业摘掉“两高”帽子，驶上发展快车道的历程。
电话的一端，父亲在那苦口婆心地劝说着；而在电话的这头，张坤像个倔强的孩子，脑袋摇晃得如同拨浪鼓一般，毫不犹豫地吐出两个字：“不回。”这是发生在2022年6月的事情，当时张坤即将从大学毕业。他的父亲打来电话，极力劝他回到家乡，到自己曾经工作过的山东永盛橡胶集团有限公司上班。
这家企业坐落在山东省东营市广饶县。在张坤的记忆里，“车间就像是一个巨大的锅炉，到处黑乎乎的，还热腾腾的，散发着难闻的气味，生产作业的时候全得依靠手抬肩扛。”小时候，他跟着父亲去过不少次公司，也正因为如此，他“对橡胶轮胎产业有着深深的抵触心理”。
“现在企业已经升级换代了，还招了好多大学生呢，如今可是个‘香饽饽’。”趁着周末张坤回家的时候，父亲不由分说地拽着他到企业实地参观。
“哇，车间变得明亮又整洁，里面全是先进的设备。”这一趟参观下来，彻底刷新了张坤的认知，他的想法也随之改变，回心转意决定到企业工作。
广饶县的橡胶轮胎产业有着50多年的发展历史，这里可是全国重要的橡胶轮胎生产制造基地。然而，早期那种粗放式的发展模式，到了后来就难以为继了。“随着环保要求日益提高，整个产业一度被省里纳入‘两高’，也就是高耗能高排放的名单之中，发展也因此停滞不前。”广饶县委书记陈伟颂坦诚地说，“想要打破这种僵局，就必须进行大刀阔斧的改革。”
于是，一方面要“破旧”——坚决淘汰落后的产能和生产工艺；另一方面要“立新”——大力支持橡胶轮胎企业开展高水平的技术改造和智能化改造。
“县里组织我们出去学习，邀请专家前来指导，还帮着牵线搭桥，让企业与高校开展产学研合作，这才促成了智能制造轮胎工厂的建成并投入使用。”山东永盛橡胶集团有限公司办公室主任宋健，亲眼见证了企业如同蝴蝶破茧一般的蜕变。
新旧工厂仅仅隔着一条路。
张坤扎根在车间一线，他现在的境遇和过去相比简直是天壤之别：再也不用弄得灰头土脸，也不用依靠手抬肩扛来工作，而是摇身一变成为了“车间白领”，只需要通过电脑就能够操控机器人进行作业。
如今，山东永盛橡胶集团有限公司的生产管理效率大幅提升了30%，人工成本降低了60%，每年平均能够节约3000吨标准煤。
目前，广饶县重点轮胎企业的设备数控化率已经达到了90%，70%以上的主装备都达到了国际先进水平。到了2024年6月，当地的橡胶轮胎产业成功摘掉了“两高”的帽子，如同汽车驶入高速公路一般，开始快速发展。
“我们正在贯彻落实中央经济工作会议精神，加快推进总投资104.5亿元的14个高端轮胎项目，预计这些项目全部投产后能够新增产能8300万条，到时候全县子午胎的总产能将会突破2.6亿条。”陈伟颂充满信心地说道。
通过张坤个人对回乡工作态度的转变，引出广饶县橡胶轮胎产业的发展历程。从早期的粗放发展面临困境，到积极改革创新，在淘汰落后产能和工艺的同时进行智能化改造，最终实现产业升级，效率提升、成本降低并且摘掉“两高”帽子，同时还有新的项目推进助力产能提升，展现了广饶县橡胶轮胎产业积极转型后的蓬勃发展态势。
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