大学毕业生张坤原本抵触回乡到父亲工作过的橡胶轮胎企业工作，因为他记忆中的企业车间环境差、劳动强度大。但在参观了升级换代后的企业后改变想法并扎根于此。同时展现了广饶县橡胶轮胎产业从早期粗放发展、面临困境，到通过破旧立新的改革举措，如淘汰落后产能、开展智能化改造等，最终成功摘掉“两高”帽子，驶入发展快车道的历程。
电话那头，父亲正在苦口婆心地劝说着；而电话这头的张坤呢，脑袋摇得就像拨浪鼓一样，只冷冷地撂下两个字：“不回。”
那是2022年6月的时候，张坤即将从大学毕业。父亲给他打来电话，想劝他回到家乡，到自己曾经工作过的企业去上班。
这个企业就是山东永盛橡胶集团有限公司，它位于山东省东营市广饶县。“那车间就像是一个巨大的锅炉似的，里面黑乎乎的，还热腾腾的，气味特别难闻，而且生产作业的时候全得靠手抬肩扛。”小时候啊，张坤可没少跟着父亲到这个公司去，所以他对橡胶轮胎产业有着深深的抵触心理。
“现在不一样了，企业已经升级换代了，还招了好多大学生呢，现在可是个‘香饽饽’。”趁着周末张坤回家的时候，父亲拉着他到企业实地去参观了一下。
“哇，车间变得明亮又整洁，到处都是先进的设备。”张坤的认知一下子就被刷新了，于是他改变了想法，回心转意了。
广饶县的橡胶轮胎产业已经有着50多年的发展历史了，这里可是全国非常重要的橡胶轮胎生产制造基地呢。
但是早期那种粗放式的发展模式，到后来就很难再持续下去了。“随着环保要求变得越来越高，整个橡胶轮胎产业一度被省里纳入到‘两高’的名单当中，也就是高耗能、高排放的名单，这就导致产业的发展停滞不前了。”广饶县委书记陈伟颂坦率地说，“要想打破这种僵局，那就必须得大刀阔斧地进行改革才行。”
怎么改革呢？一方面是“破旧”，坚决淘汰那些落后的产能和生产工艺；另一方面就是“立新”，要支持橡胶轮胎企业开展高水平的技术改造和智能化改造。
“县里组织我们到外面去学习，还邀请专家过来指导我们，帮着我们牵线搭桥，让我们和高校开展产学研合作，这才促成了智能制造轮胎工厂的建成并且投入使用。”山东永盛橡胶集团有限公司办公室主任宋健，他可是亲眼见证了企业的这种蜕变。
新旧工厂啊，就隔着一条路。
张坤扎根在车间的一线，他现在的境遇和过去相比那可是大不一样了：再也不用灰头土脸地干活，也不用手抬肩扛了，而是摇身一变成为了“车间白领”，只要通过电脑就可以操控机器人进行作业了。
现在啊，山东永盛橡胶集团有限公司的生产管理效率提升了30%，人工成本降低了60%，平均每年还可以节约3000吨标准煤呢。
目前，广饶县重点轮胎企业的设备数控化率已经达到了90%，70%以上的主装备都达到了国际先进水平。到了2024年6月的时候，当地的橡胶轮胎产业就摘掉了“两高”的帽子，开始驶入发展的快车道了。
“我们正在贯彻落实中央经济工作会议精神，加快推进总投资104.5亿元的14个高端轮胎项目，预计这些项目全部投产后可以新增产能8300万条，到时候全县子午胎的总产能将会突破2.6亿条。”陈伟颂充满信心地说道。
广饶县橡胶轮胎产业的发展变革历程。从张坤对橡胶轮胎产业态度的转变入手，引出广饶县橡胶轮胎产业早期粗放发展面临困境，在政府推动下进行破旧立新的改革，成功转型后不仅吸引人才扎根，企业自身效益提升，整个产业也摘掉“两高”帽子并快速发展，展现了广饶县在橡胶轮胎产业发展上积极探索、勇于改革的成果。
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