宿州：科技创新，推动家居产业智能化升级

本文将带您走进宿州市绿色家居产业园，探寻这里家居产业的发展情况。从机器人快速制造无漆静音门、手机App远程关窗等智能化生产场景说起，阐述埇桥区抓住传统家居行业转型升级契机，在科技创新引领下，实现从低端的旋切木片产品逐步向高端化、智能化、绿色化的家居产业全链条发展的历程，包括板材产业的进阶、全屋定制的构建以及智能化场景的开发等内容。

在宿州市绿色家居产业园中，工人完成备料工作后，后续流程就全权交给机器人了。仅仅10多分钟，一扇无漆静音门就被制造出来；而且只要轻点手机App，就能一键远程关窗。春节前夕，记者走进这个产业园进行探访，这里智能化的生产设备和充满科技感的家居产品，着实令人眼前一亮。

近年来，宿州市埇桥区瞅准传统家居行业转型升级的大好机会，秉持科技创新的理念来引领发展，加速新质生产力的发展进程。埇桥区最初是从低端的旋切木片产品开始发展的，慢慢实现了“旋切木片—胶合板—全屋定制—智能家居”这样的产业逐步进阶。通过这种方式，不断促使家居产业朝着高端、智能、绿色的方向发展，同时也推动了该地区家居产业全链条的发展。

埇桥区以绿色家居产业园为依托，在2024年，绿色智能家居产业集群的产值冲破了65亿元，成功培育出一个对富民兴区起到支柱作用的产业。

“废柴”变成市场紧俏商品——科技创新带动板材产业升级

“这是我们刚下线的光伏托盘产品。你闻闻看，是不是只有木材的味道，根本没有胶水味呢？我们通过科技研发攻关，制造出了E0级板材，产品更加绿色健康。”宿州市原和木业有限公司总经理吕前龙向记者介绍道。该公司通过技术升级和科研成果转化，年产值连年增长，去年达到了7000万元。

原和木业是埇桥区顺河镇的一家板材加工企业。在上世纪90年代，顺河镇主要进行粗放的旋切生产，产品附加值很低。后来，企业纷纷引进胶合板生产技术，开始了第一次产业升级。

“刚开始的时候，技术水平低，胶水质量也不行，板材老远就能闻到味道。”吕前龙说。为了满足消费者对零甲醛环保建材的需求，板材企业纷纷更新设备、改进工艺，以此提高产品的竞争力。

“经过20多年的产业调整，全镇板材企业实现了从旋切到胶合板的转型升级。26家规上板材企业生产的E0级胶合板占比达到70%以上。”顺河镇经济发展办公室负责人权通直言，传统板材产业位于家居产业的下游，要想在产业链、价值链上攀升，提高科技含量是必须要走的路。

过去只能当柴火烧的杨树枝桠，如今摇身一变，成了国内外市场上紧俏的中高密度纤维板。在绿洲森工股份有限公司，我们可以看到科技创新是如何打造出一片“绿洲”的。

“我们经过技术处理，施加合成树脂，在加热加压的条件下压制成人造板材。”公司质量控制工程师常志成介绍说。经过高温蒸煮和高压处理，中高密度纤维板具有良好的防潮、防火、防虫蛀性能。企业还能根据客户需求定制高防潮板、防霉板、阻燃板等多种产品。在环保等级方面，除了E0级密度板，企业还能生产更高标准的ENF产品，超低的甲醛释放量更符合绿色、健康、生态的理念。

“全镇现有工业企业135家，其中年产值超过2000万元的纳统规模以上板材企业有26家。板材加工行业已经成为顺河镇的主导产业。”顺河镇副镇长张伟告诉记者。2024年，该镇板材企业累计产值达到27.6亿元，实现税收超2.3亿元，带动就业4155人，企业员工月均收入超过5500元。预计今年全镇规模以上工业企业将再增加3家。

新型材料推动全屋定制——构建高端绿色家居全产业链

在隆东家具公司展厅，富有设计感的家装让人感觉格外温馨。

“这些都是我们开发的全屋定制产品，不仅能高效利用空间，而且更具设计感。”公司负责人说。该企业原本主打黑胡桃实木家具，这两年重心开始转向全屋定制，“因为消费者更喜欢根据自己的需求进行个性化定制。”

2016年，埇桥区顺应市场需求，充分利用丰富的林业资源，进一步推动“板材—家居”的转型升级。该区大力发展包括板材加工、家具制造、智能家居等在内的产业集群，努力构建高端绿色家居全产业链。

从板材加工到全屋定制，从低端产业到产业链延伸，宿州绿色家居产业园应运而生。

宿州绿色家居产业园总体布局为“一核两区”，其中核心区面积4.9平方公里，主要吸引智能家居、全屋高端定制等产业；两个集聚区分别位于顺河镇和符离镇，面积36.8平方公里，以绿色板材深加工产业为主。

为了开发出丰富多样的全屋定制产品，家居企业不断增强创新意识，提升创新能力，让埇桥家居产业逐步迈向行业高端。

在安徽瀚之源科技有限公司，有两栋精美的木屋。“这是公司生产的木屋，是由重组木建造的。”公司市场部经理郭和瑞说。

重组木是一种新型人造木材，经过多种工艺处理后再重新组合，能够有效改善其木质松软、密度小、易形变等缺点，使其密度增大、强度增高，耐水、防腐等性能显著提高。

“我们用重组木建造的木屋，能够防水、防火、防腐、防虫蛀，符合园区绿色发展理念。”郭和瑞说。该公司还研发生产了装配式木结构，“一栋200多平方米的两层木屋别墅，只需要十天左右就能搭建完成，大大缩短了施工周期。”

开发家居智能化新场景——延链补链增强产业“新”势能

出门在外的时候，突然下起暴雨，家里窗户忘了关怎么办？在宿州绿色家居产业园，打开手机App就能一键远程关窗。

这里的一家门窗企业新推出的智能门窗产品深受消费者喜爱，已经售出3万套。

“我们引进高端制造设备，构建数字化智能门窗生产平台，依托工业4.0智慧工厂开启门窗智造时代。”企业负责人说。随着人工智能技术的不断发展，智能门窗的功能将会越来越强大。

智能化是传统产业高质量发展的重要方向。越来越多的家居企业从传统制造转向智能制造，引领全新的智能生活模式。

“我们也在积极探索将智能化模块与全屋定制相结合。比如，未来在衣柜中加入一些智能模块，让衣柜自动实现杀菌、消毒、除味。”一家全屋定制企业负责人说。

智能化是家居行业的发展趋势之一。谁能率先开发和运营智能化场景，谁就能抢占市场先机。据埇桥区绿色家居产业管理服务中心副主任刘冰介绍，宿州绿色家居产业园未来的目标就是全屋智能。

绿色家居产业园从政策扶持、创新驱动、技术改造等多个维度发力，持续推动园区产业朝着高端化、智能化方向发展。

产业园鼓励企业引入工业机器人、自动化生产线等智能制造装备，提高生产效率。联合金融机构，为企业提供低息贷款，帮助企业解决资金难题。截至目前，园区60%以上的规上企业已经启动数字化转型。天东等公司都已经完成生产线智能化改造，效率提高了1倍以上。

“我们积极承接长三角、京津冀等地办公家具、定制家居等产业转移，推动产业链向上下游延伸，实现延链补链强链。”刘冰告诉记者。目前园区已经初步形成木材加工制造集聚区，研发设计、全屋定制、家具制造在核心区的绿色家居产业链集群，现有各类企业200家，其中规上企业98家，提供了1.5万余个就业岗位。

“我们由本地配套企业供应的原材料占比已经达到60%左右。”宿州TATA工厂负责人说。

据了解，宿州绿色家居产业园将以延链补链为招引方向，有针对性地引进智能马桶、智能门锁等智能家居企业以及特色化、个性化家居企业。

从“生产一张板”到“智造一个家”，埇桥区家居产业实现了从低端生产向中高端产业的升级，传统产业的“新”势能日益强劲。(记者 张玉芳)

本文总结了宿州市埇桥区家居产业的发展历程与成果。从最初的低端旋切木片生产起步，通过科技创新，在板材产业、全屋定制、智能化家居等多方面实现了产业升级。板材产业通过技术改进提升产品品质，全屋定制适应市场需求不断创新，智能家居则朝着开发更多场景、抢占市场先机的方向发展。整个家居产业朝着高端化、智能化、绿色化迈进，形成了完整的产业链，带动了经济发展、就业增长，展现出传统产业转型升级后的蓬勃生机。